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淺析熱能去毛刺加工在氣動(dòng)領(lǐng)域的應(yīng)用
熱能去毛刺加工技術(shù)，以其高效、環(huán)境保護(hù)的特點(diǎn)，在氣動(dòng)領(lǐng)域得到了很廣的應(yīng)用。該技術(shù)通過混合可燃?xì)怏w與氧氣，在密封的工作室內(nèi)瞬間爆燃，釋放出大量的熱能，將零件表面的毛刺迅速燒熔去除。
在氣動(dòng)行業(yè)中，熱能去毛刺加工主要用于成型模具的型腔拋光、氣缸鋁缸筒型材擠出模具的擠壓、珩磨、去毛刺和倒圓角等工序。與傳統(tǒng)的手工去毛刺相比，熱能去毛刺不但加工時(shí)間短，還提高了模具的使用壽命和鋁缸筒的表面質(zhì)量。
此外，熱能去毛刺加工對零件的尺寸、精度、金相結(jié)構(gòu)無影響，只會(huì)在零件表面留下少量的氧化物，這些氧化物可通過后續(xù)的清洗工藝輕松去除。因此，該技術(shù)特別適合用于高精度、高質(zhì)量要求的氣動(dòng)產(chǎn)品制造。
綜上所述，熱能去毛刺加工技術(shù)在氣動(dòng)領(lǐng)域具有很廣的應(yīng)用前景，它不但能夠提高氣動(dòng)產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，還能夠降低生產(chǎn)成本和環(huán)境污染。
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